Máy lắp ráp tự động bật lửa Spark

Là một thiết bị hoàn toàn tự động, máy lắp ráp tự động được nhiều doanh nghiệp sử dụng. Trong quá trình sử dụng hàng ngày, nó có những bộ phận dễ bị mài mòn? Xiaobian nói với bạn rằng có. Hãy giới thiệu ngắn gọn cho bạn:
Các bộ phận bị mòn của máy lắp ráp tự động chủ yếu là đầu lô và vòi hút, trong đó đầu lô mòn nhanh nhất, chủ yếu là do nó thường xuyên tiếp xúc với vật liệu, và có ma sát giữa chuyển động quay của nó và vật liệu nên bột kim loại sẽ bám dính sau một thời gian dài. Giải pháp cũng rất đơn giản và phức tạp, đó là nó được làm sạch và thay thế thường xuyên. Thứ hai là vòi hút. Tất nhiên, đó cũng là vì nó đã được sử dụng trong một thời gian dài. Giải pháp giống như đầu lô.
Hầu hết hai bộ phận này đều được tùy chỉnh theo yêu cầu của nhà sản xuất. Khi thay thế vít, hãy nhớ liên hệ với người bán để thay thế đầu tuốc nơ vít và vòi hút. Khi sử dụng máy lắp ráp tự động, vui lòng đọc kỹ hướng dẫn vận hành để tránh các vấn đề về an toàn.
Giảm chi phí nhân công, giảm chi phí quản lý và rủi ro thương tích công nghiệp, và đảm bảo chất lượng của sản phẩm. Sẽ không có tình trạng lãng phí nguyên liệu và quá lỏng, quá chặt mà được điều chỉnh cho phù hợp.
Những nhược điểm của thiết bị tự động hóa phi tiêu chuẩn trong quá trình ứng dụng là gì? Với sự nâng cao không ngừng của trình độ khoa học kỹ thuật và công nghệ sản xuất, ngày càng nhiều thiết bị tự động hóa phi tiêu chuẩn được sử dụng. Tuy nhiên, vẫn còn một số vấn đề với thiết bị tự động hóa không đạt tiêu chuẩn. Những sự cố này chủ yếu do nguyên nhân bên ngoài và do chính thiết bị.
Từ quan điểm của nguyên nhân gây ra khuyết tật, thiết bị tự động hóa không đạt tiêu chuẩn có thể được chia thành khuyết tật cứng và khuyết tật mềm, và hai khuyết tật này cũng có thể tồn tại cùng nhau; Các nhược điểm khác cũng có thể bao gồm các nhược điểm tĩnh và động. Nhược điểm của tĩnh là tương đối đơn giản để điều tra và làm sạch. Chúng ta hãy xem xét những nhược điểm có thể có của thiết bị tự động hóa phi tiêu chuẩn.
Nhược điểm của cung cấp điện:
Bất lợi này là một bất lợi tĩnh. Hầu hết các khuyết điểm này là do đường dây điện bị hở mạch hoặc do đấu nối sai dây đất, tiếp xúc kém. Tất nhiên, cũng có thể điện áp đầu vào của các thành phần của thiết bị hoặc bảng mạch vượt quá quy hoạch sai số cho phép, và điện áp đầu ra do lỗi mạch của chính thành phần nguồn vượt quá quy hoạch sai số cho phép.
Nhược điểm của thiết bị thụ động:
Tình trạng này chủ yếu là do hở mạch do hở mạch của tụ điện, nắp đầu điện trở bị lỏng và rơi, trị số điện trở thay đổi v.v. Nếu giá trị điện trở bị thay đổi, nó có thể gây ra nhầm lẫn giá trị logic. Nếu giá trị điện dung bị thay đổi, nó có thể dẫn đến việc tách sóng kém, thay đổi tần số dao động và hỏng động cơ và các thiết bị khác.
Cung cấp điện kém:
Sự cố này thường xảy ra khi dạng sóng nhiễu được chồng lên với dạng sóng bình thường. Có thể sử dụng tụ điện chip gốm với dung lượng lớn và chức năng tần số cao tuyệt vời để chặn những rắc rối này.
Ngoài những thiếu sót trên, sẽ còn có những thiếu sót về thiết kế phần mềm, những thiếu sót về thiết kế thiết bị và liên hệ kém. Việc ngăn chặn các khuyết điểm của thiết bị tự động hóa không đạt tiêu chuẩn cũng khó, nhưng chúng ta phải tìm ra nguyên nhân của vấn đề, tìm ra phương pháp giải quyết nguyên nhân, cải tiến hoặc phòng ngừa thì quá trình vận hành sẽ ngày càng ít tồn tại hơn. của thiết bị tự động hóa phi tiêu chuẩn.

Các bộ phận của bật lửa được sắp xếp rung động với màn máy, sau đó các bộ phận này được đưa vào hộp bật lửa thông qua tấm lật, tấm trượt và tấm ép. Phương pháp này đơn giản, năng suất cao và dễ vận hành. Chi phí đầu tư ít hơn nhiều so với dây chuyền sản xuất tự động, chỉ thay đổi tấm tương ứng cho model mới, máy sàng khác, máy ép phổ thông, giảm đáng kể chi phí sản xuất .

◆ L * W * H ： 6 triệu × 4 triệu × 1,2 triệu
◆ Điện áp ： AC220V
◆ Áp suất không khí ： 0,6MP
◆ Trọng lượng ： 360KG
◆ Mục số ： FT-FBZ-200
◆ Sản lượng ： 1-1,2Ten nghìn / h
◆ Nhân viên Operater ： Sáu người
1 、 Theo yêu cầu của đơn hàng, xác nhận nhiều lần và sau đó đến kho hàng để lấy phụ kiện tương ứng.
2 、 Quy trình làm việc: miếng đệm-lò xo-bánh xe-vòng điều chỉnh-đòn bẩy-điện-lực-đẩy-bảo vệ ngọn lửa.
3 、 Trong quá trình sản xuất không được thiếu bộ phận, bộ phận ít hoặc bộ phận xấu.